Η συγκόλληση διαφορετικών μετάλλων αποτελεί συχνά πρόκληση για πολλούς συγκολλητές. Ένα χαρακτηριστικό παράδειγμα είναι η συγκόλληση φερριτικού ανοξείδωτου χάλυβα με ανθρακούχο χάλυβα, όπου συχνά παρατηρείται κακή συγχώνευση στη ραφή – δηλαδή η συγκόλληση δεν «δένει» σωστά με τον ανθρακούχο χάλυβα. Αυτό το πρόβλημα είναι αρκετά συνηθισμένο όταν συγκολλούνται ανοξείδωτα με ανθρακούχα μέταλλα. Συχνά μπορεί να επιλυθεί απλά με τον καθαρισμό της επιφάνειας, δηλαδή με την απομάκρυνση σκωρίας ή άλλων ρύπων από τα βασικά υλικά.
Πρέπει να σημειωθεί ότι ο ανοξείδωτος χάλυβας έχει μια ιδιαίτερα ανθεκτική επιφανειακή στοιβάδα οξειδίου, η οποία τον καθιστά παθητικό και ανθεκτικό σε περιβαλλοντικές επιθέσεις, αλλά μπορεί επίσης να δημιουργήσει προβλήματα στη συγκόλληση. Σε αυτό το άρθρο, εξετάζουμε τα πιθανά προβλήματα κατά τη συγκόλληση ετερόκλητων μετάλλων, όπως ο φερριτικός και ο ανθρακούχος χάλυβας, και προτείνουμε τη χρήση ανοξείδωτου σύρματος 309 ως λύση.
Όταν τα μέταλλα “δεν δένουν”
Μια ομάδα συγκολλητών κατασκευάζει εξαρτήματα από ανθρακούχο χάλυβα χρησιμοποιώντας το κοινό σύρμα ER70S-6 και προστατευτικό αέριο 98% αργόν / 2% CO₂. Πρόσφατα ξεκίνησαν να κατασκευάζουν εξαρτήματα που συνδυάζουν ανθρακούχο χάλυβα με φερριτικό και άλλους τύπους ανοξείδωτου χάλυβα, χρησιμοποιώντας σύρμα τύπου 309LSi και τη μέθοδο GMAW (Gas Metal Arc Welding). Οι συγκολλητές παρατηρούν ότι οι συγκολλήσεις δεν συγχωνεύονται επαρκώς με τον ανθρακούχο χάλυβα. Η ομάδα αναζητά λύσεις.
Ποια είναι η λύση
Για τη συγκόλληση ετερόκλητων μετάλλων – και ειδικότερα ανθρακούχου με ανοξείδωτο χάλυβα – προτείνεται η χρήση προσθέτου υλικού 309, χάρη στην υψηλότερη περιεκτικότητά του σε φερρίτη. Αυτό βοηθά στη μείωση της αραίωσης της συγκόλλησης και στην αποτροπή ρωγμών.
Το σύρμα 309LSi έχει χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα και αυξημένο πυρίτιο – το «LSi» δηλώνει αυτά ακριβώς τα χαρακτηριστικά. Ο χαμηλός άνθρακας μειώνει τον κίνδυνο διακρυσταλλικής διάβρωσης, ενώ το πυρίτιο δρα ως αποξειδωτικό και βελτιώνει τη ροή της λιμνούλας συγκόλλησης, συμβάλλοντας και στην απομάκρυνση ρύπων από το σημείο.
Κατά τη συγκόλληση ανοξείδωτου με ανθρακούχο χάλυβα, είναι αναμενόμενο να υπάρξει κάποια αραίωση του μετάλλου από τις πλευρές της ραφής. Αυτή η μικρή αραίωση βοηθά την ένωση να ταιριάξει καλύτερα με τα βασικά μέταλλα. Η συγκόλληση από την πλευρά του φερριτικού ανοξείδωτου γενικά εξελίσσεται ομαλότερα. Αν παρουσιαστούν προβλήματα, καλό είναι να ελεγχθεί η σωστή ρύθμιση της μηχανής και η ποιότητα των γειώσεων.
Πιθανά προβλήματα με την πλευρά του ανθρακούχου χάλυβα μπορεί να οφείλονται σε επιφανειακή επιμόλυνση. Προτείνεται καθαρισμός της επιφάνειας με εγκεκριμένα καθαριστικά, καθώς και αφαίρεση της σκωρίας σε απόσταση τουλάχιστον 1,5 εκ. από το σημείο της ραφής με λείανση.
Το προστατευτικό αέριο 98% αργόν / 2% CO₂ ενδέχεται να μην είναι αρκετά δραστικό για να επιτρέψει σωστό υγροποιημένο δέσιμο της συγκόλλησης στην πλευρά του ανθρακούχου χάλυβα. Αν και η χαμηλή περιεκτικότητα σε CO₂ είναι γενικά προτιμητέα ώστε να μην εμπλουτίζεται η συγκόλληση με άνθρακα ή να μην οξειδώνεται υπερβολικά, ίσως χρειαστεί ένα μείγμα με υψηλότερο CO₂, όπως 90/10 ή ακόμα και 85/15, ώστε να ενισχυθεί η οξειδωτική δράση και να επιτευχθεί καλύτερη συγκόλληση.
Νίκος Μαυρουδής
Welding Specialist
email info@weldingshop.gr
τηλ. 6944 669 545
weldingshopblog.com 